Определяющими факторами для правильного выбора покрытия протяжных ремней, являются:
свойства транспортируемых предметов (твердые, с острыми краями, чувствительные к механическому воздействию);
необходимый уровень сцепления (увеличение или уменьшение силы трения);
температура и условия работы.
Устойчивость материалов зависит, в частности, от величины pH, концентрации, температуры и времени воздействия окружающей среды. Простые масла обычно не оказывают разрушающего воздействия на ремни, но добавки к маслам и температуры свыше 40 градусов по Цельсию, могут уменьшить их долговечность. При низких температурах, гибкость покрытия снижается.
В покрытиях большой толщины могут выполняться поперечные разрезы для придания ремням гибкости, если того требуют технические условия.
Все просто — потому что потребностей наших клиентов великое множество!
Основа ремня не столь многообразна. В связи с этим и возникает необходимость использовать различные покрытия и всевозможную обработку.
Предельную точность в нанесении покрытий на зубчатые ремни, мы получаем с помощью ЧПУ оборудования. Таким образом, мы полностью исключаем воздействие человеческого фактора во всех технологических процессах производства.
Мы также можем обрабатывать конвейерные ленты, клиновые ремни и т. д.
Желаемый эффект часто получается в результате использования не одного материала, а в сочетании с различными материалами. Огромный выбор комбинаций для такого рода сэндвич-покрытия.
Конечно, характеристики могут быть изменены и уточнены в ходе дальнейшей механической обработки.
- Высокий коэффициент трения
- низкий коэффициент трения
- мягкий, твердый, упругий
- неклейкий
- термостойкий
- кислотостойкий
- и много других свойств
- Стыкованное покрытие. Применение такого вида покрытий более выгодно по цене, но имеет ряд ограничений по возможности его эксплуатации. В случае со стыкованным покрытием на ремне, не возможна его эксплуатация в режиме реверса (вращение ремня вперёд/назад), так же есть ограничения по скорости вращения – не более 55 оборотов в минуту.
- Бесшовное покрытие. Данный вид покрытия позволяет работать в более широких технологических процессах избегая вышеуказанные ограничения. Ремни с бесшовным покрытием можно применять на высокоскоростных машинах, ставить на участки с реверсным режимом работы оборудования.
Чаще всего такие ремни применяются на участках протяжки плёнки, на производствах по изготовлению полиэтиленовых пакетов и рулонной полимерной продукции, в печатной промышленности, пищевых производствах на участках упаковки готовой продукции, при изготовлении гофрокартона и многих других товаров.
Вместе с этим мы изготавливаем сложные инженерные ремни с дополнительной обработкой - фрезеровка по вашим требованиям. Такие ремни используют, например, в вакуумных вертикально-фасовочных машинах (VFFS) - там, где необходимо создать дополнительное сцепление за счет вакуума, с транспортируемым или протягиваемым продуктом.
Применяются для протяжки или транспортировки продукции. Покрытие может наноситься как на зубчатый, так и на клиновой и плоский ремень. Покрытия различаются по составу, структуре и твердости. На ремни с покрытием дополнительно могут наноситься проточки, толкатели и перфорация в зависимости от используемого технологического процесса. Области применения таких ремней различны: стекольная, пищевая, производство кабельной продукции, упаковочная и др.
Ремни Linatex служат для протяжки упаковки, транспортировки бутылок в пищевой промышленности и протяжке кабеля при производстве кабелей. Рабочая поверхность, обладая стабильным коэффициентом трения, может выполняться бесшовной, если этого требует технологический процесс (движение в обе стороны) или со швом, толщина рабочего слоя может превышать 12 мм.
В упаковочных машинах вертикального типа применяютсяхлоропреновые и полиуретановые зубчатые ремни компанииOptibelt с различными покрытиями. Такие зубчатых ремни спокрытиями выполняют функцию постепенной протяжкиупаковочного материала вдоль формообразующей трубы.В процессе этой протяжки формируется рукав‚ дозируетсяпродукт и сварка рукава в поперечном направлении. Такаясистема применяется в пищевом и промышленном секторе.Таким способом ежедневно упаковываются продуктыповседневного спроса‚ замороженные продукты‚ салаты и т.д.В этой сфере хорошо зарекомендовали себя так называемыевакуумные ремни optibelt ALPHA SPECIAL со специальнымиотверстиями‚ с профилями T10‚ L и H различной длины.
Особенность хлоропреновых зубчатых ремней со специальнымипокрытиями‚ заключается в том‚ что они изготавливаются наоснове стандартного ремня и в процессе их вулканизацииформируется покрытие. При таком методе нанесения покрытийприменяется материал Red Rubber 40 и силиконовый каучук.Таким образом образуется бесшовное покрытие с высокойадгезией к основанию ремня. Однако‚ при нанесении наданный тип ремня таких покрытий как Linatex® или другихтипов‚ покрытие будет соединяться внахлест‚ в виде клина.Для монолитного и бесшовного формирования покрытийприменяется метод распыления материалов‚ но только позапросу и только для полиуретановых ремней.В высокопроизводительных упаковочных машинах применяютсязубчатые ремни с вакуумными отверстиями. Optibelt предлагаетразличные исполнения и виды проточек на зубчатой стороне ивакуумных отверстий.
- Не расслаиваются и не имеют стыков на покрытии.
- Подходят для шкивов минимального диаметра.
- Работают в обоих направлениях.
- Обеспечивают малые потери мощности (серии Panther и Apache).
- Не теряют гибкости в течение очень долгого времени.
- Работают плавно и без вибраций.
